Naftakeemiatehastes kasutatavad voolikurullid nõuavad üksikasjalikumat valikuprotsessi kui tavalised tööstuslikud voolikurullid. Tavalises töökojas saavad ostjad peamiselt võrrelda vooliku pikkust, rõhku, trumli mahtu, kinnitustüüpi ja tagasikerimismehhanismi. Naftakeemiakeskkonnas on samad parameetrid endiselt vajalikud, kuid neid tuleb hinnata koos ohtlike -alade klassifikatsiooni, süttimisohu, staatilise elektri, materjalide ühilduvuse ja keskkonnatingimustega.
Naftakeemiarakendused võivad hõlmata bensiini, diislikütust, lahusteid, määrdeaineid, süsivesinikke, keemilisi vedelikke ja muid tuleohtlikke või põlevaid aineid. Ladustamise, teisaldamise, täitmise, puhastamise ja hoolduse käigus võivad seadmete ümber koguneda gaasid või aurud. Nendel tingimustel võib süüteallikaks saada sobimatu elektrikomponent, liigne pinnatemperatuur, staatiline laeng või mehaaniline rike.
Seetõttu ei ole õige valikupõhimõte lihtsalt küsida, kas voolikurull on plahvatuskindel. Rulli tuleb hinnata tegeliku ohtliku ala, protsessikeskkonna, rõhu, temperatuuri, vooliku ehituse, töötsükli ja paigaldusmeetodi alusel.
Selles juhendis selgitatakse kriitilisi parameetreid, mida tuleks enne naftakeemiateeninduse jaoks voolikurulli valimist kontrollida.
1. Ohtliku-ala klassifikatsioon
Esimene parameeter on paigalduspiirkonna klassifikatsioon.
Naftakeemiatehased ei ole ühtlaselt ohtlikud. Erinevates kohtades võib tuleohtlike gaaside või aurudega kokkupuute tase olla erinev.
Gaasi, auru ja udu ohtude puhul liigitatakse ohtlikud alad IEC/ATEXi tsooni lähenemisviisi kohaselt tavaliselt tsooniks 0, tsooniks 1 ja tsooniks 2.
Lihtsustatult:
| Tsoon | Tüüpiline seisund |
|---|---|
| Tsoon 0 | Plahvatusohtlik keskkond esineb pidevalt, pikka aega või sageli |
| 1. tsoon | Plahvatusohtlik keskkond võib tavapärase töö käigus aeg-ajalt tekkida |
| 2. tsoon | Plahvatusohtlik keskkond ei ole normaalse töö käigus tõenäoline ja kui see juhtub, eksisteerib see tavaliselt vaid lühiajaliselt |
Voolikurulli konfiguratsioon peab ühilduma selle asukoha klassifikatsiooniga, kuhu see tegelikult paigaldatakse. See on kogu valikuprotsessi alguspunkt.
2. Plahvatus-kaitsesertifikaat
Pärast ohtliku ala tuvastamist on järgmine parameeter kohaldatav sertifikaat.
Sõltuvalt sihtturust ja projektinõuetest võib sertifitseerimine hõlmata selliseid süsteeme nagu:
- ■ATEX
- ■IECEx
- ■UL või muud riiklikud sertifitseerimissüsteemid
- ■Kohalikud ohtlikud{0}}alad
Ostja peaks küsima tegelikku sertifitseerimisteavet, mitte tuginema sellistele väidetele nagu:
Sertifitseerimisdokumentides tuleks määratleda kohaldatavad seadmete kaitseomadused ja kasutustingimused.
See muutub eriti oluliseks, kui rull sisaldab elektriseadmeid. Vedruajamiga mehaanilisel-mehaanilisel rullil ja mootoriga rullil ei ole samad sertifitseerimisnõuded, kuna nende süüte{2}}allikaprofiilid on erinevad.
3. Gaasirühma või aine klassifikatsioon
Samuti tuleb tuvastada ohtlik keskkond. Naftakeemiatehased võivad sisaldada erinevaid gaase ja aure, millel on erinevad süttimisomadused.
Asjakohane teave võib hõlmata järgmist:
- ✔Gaasi või auru tüüp
- ✔Gaasigrupp
- ✔Süüteomadused
- ✔Isesüttimistemperatuur
- ✔Leekpunkt
- ✔Protsessi kontsentratsioon
- ✔Eeldatavad vabastamistingimused
Valitud seadmed peavad sobima tegeliku ohtliku atmosfääriga. Seetõttu tuleks projekti spetsifikatsioonis määratleda asjassepuutuv aine, selle asemel, et rakendust kirjeldada ainult kui "naftatööstus" või "naftakeemia".
4. Temperatuuriklass
Maksimaalne pinnatemperatuur on ohtlike piirkondade{0}}seadmete jaoks kriitiline parameeter. Võimalik süüteallikas ei pea olema elektrisäde. Piisavalt kuum pind võib süttida ka süttiva atmosfääri.
Võimalikud soojust tekitavad komponendid{0}}voolikupoolis on järgmised:
Seetõttu tuleks hinnata rulli maksimaalset pinnatemperatuuri ettenähtud töötingimustes. Temperatuuri klassifikatsioon peaks vastama ümbritseva atmosfääri süttimisomadustele.
5. Ümbritseva õhu temperatuurivahemik
Naftakeemiatehased võivad puutuda kokku oluliste temperatuurimuutustega.
Rull võib töötada:
- Õues
- Otsese päikesevalguse all
- Kuumade protsessiseadmete läheduses
- Külmas kliimas
- Suletud protsessipiirkondades
- Kiirete temperatuurimuutustega piirkondades
Nõutav ümbritseva õhu temperatuurivahemik tuleks täpsustada hanke käigus.
Temperatuur mõjutab:
Standardse sisetöökoja jaoks sobivat rulli ei tohiks automaatselt eeldada, et see sobib välitingimustes rafineerimistehase paigaldamiseks.
6. Vedeliku tüüp
Töökeskkond on vooliku{0}}rulli üks olulisemaid parameetreid.
Võimalikud naftakeemiakandjad on järgmised:
- ►Diisel
- ►Bensiin
- ►Määrdeõli
- ►Hüdraulikaõli
- ►Lahustid
- ►Keemilised vedelikud
- ►Puhastusvedelikud
- ►Süsivesinike töötlemine
Voolik ja sisemised pooli komponendid peavad ühilduma konkreetse kandjaga.
Vedeliku ühilduvus mõjutab:
Sisetoru materjal|Tihendi materjal|Pöördkonstruktsioon|Liitmikud|Ühendused|Vooliku tugevdus
Veevarustuseks sobivat voolikut ei saa automaatselt kasutada süsivesinike ülekandmiseks.
7. Keemiline ühilduvus
Keemilist ühilduvust tuleks hinnata tegelikes töötingimustes.
- Keemiline koostis
- Keskendumine
- Temperatuur
- Kokkupuute kestus
- Surve
- Voolu tingimused
- Vooliku turse
- Kõvenemine / pehmendamine
- Pragunemine / kihistumine
- Tihendi halvenemine
- Liitmiku korrosioon
Seetõttu tuleks kontrollida kogu vedeliku teed, mitte hinnata ainult vooliku katet.
8. Vooliku töörõhk
Enne rulli valimist tuleb kindlaks määrata töörõhk.
Spetsifikatsioonis tuleks eristada:Normaalne töörõhk, Maksimaalne lubatud töörõhk, Rõhu hüpped, jaKatserõhk.
Rull ise ei määra voolikukoostu surveastet.
Toitetoru → pöörd → rulli ühendus → voolik → liitmik → ühendus → otsik
Iga survet{0}}sisaldav komponent peab sobima ettenähtud teenuse jaoks.
9. Surge Surge
Mõned ülekandesüsteemid kogevad rõhukõikumisi.
Rõhk võib kiiresti tõusta, kui:
- Ventiil sulgub
- Pump käivitub või seiskub
- Ülekandeliin on ümber lülitatud
- Düüs on suletud
- Vooluhulk on ootamatult piiratud
Voolikurulli spetsifikatsioon, mis põhineb ainult püsiseisundi rõhul{0}}, võib seetõttu olla puudulik. Kõrgsurverakenduste puhul tuleks vooliku ja rulli valimisel arvestada mööduvate rõhutingimustega.
10. Vooliku siseläbimõõt
Vooliku ID tuleks valida vastavalt nõutavale voolukiirusele ja vedeliku omadustele.
Alamõõduline voolik võib tekitada:
Liigne rõhukadu|Suurem voolukiirus|Suurenenud pumpamistakistus|Vähendatud ülekande efektiivsus
Seetõttu tuleks nõutav ID arvutada tegelike protsessinõuete põhjal. Rull peab ka füüsiliselt valitud vooliku ära mahutama.
11. Vooliku välisläbimõõt
Vooliku OD määrab, kas voolikut saab korralikult trumlil hoida. Rull, mis on ette nähtud kindla pikkusega vooliku jaoks, ei pruugi mahutada sama pikkust suurema-läbimõõduga voolikuga.
Trumli maht sõltub:
- Vooliku OD ja pikkus
- Trumli südamiku läbimõõt ja ääriku läbimõõt
- Mähise paigutus
See on eriti oluline tugevdatud keemia- ja hüdrovoolikute puhul.
12. Vooliku pikkus
Vooliku pikkus peaks põhinema tegelikul tööpiirkonnal.
- Seadmeid ei saa kätte.
- Operaatorid võivad liigselt tõmmata.
- Ühendused võivad tekitada täiendavat stressi.
- Vooliku kaal suureneb.
- Tagasikerimise pöördemoment suureneb.
- Trumli maht suureneb.
- Rohkem voolikuid jääb töökeskkonnaga kokku puutuma.
Õige pikkus peaks tagama vajaliku ulatuse ilma tarbetu vooliku mahutavuseta.
13. Minimaalne painderaadius
Voolik peab jääma määratud minimaalse painderaadiuse piiresse. See on eriti oluline, kui voolikut keritakse korduvalt trumlile. Liiga väike trummel võib tekitada voolikule liigse paindepinge.
Võimalike tagajärgede hulka kuuluvad:
Tugevdusväsimus|Katte pragunemine|Kinking|Vähendatud kasutusiga|Ühenduse stress
Seetõttu tuleks trumli läbimõõt valida vastavalt vooliku tegelikele painutusnõuetele.
14. Vooliku ehitus
Naftakeemia vooliku konstruktsioon võib sisaldada mitut kihti:Sisekumm → tugevdus → väliskate. Igal kihil on erinev funktsioon.
- Sisemine toru:Tagab keemilise ühilduvuse.
- Tugevdus:Tagab survekindluse.
- Välimine kate:Pakub kaitset hõõrdumise, ilmastiku, õli, kemikaalide ja mehaaniliste kahjustuste eest.
Ohtlikes -alades kasutatavate rakenduste puhul võib olla vaja täpsustada ka elektrilisi omadusi.
15. Staatiline elekter
Staatiline elekter on teatud tuleohtlike vedelike käsitsemisel oluline kaalutlus. Vedeliku liikumine võib tekitada elektrostaatilist laengut sõltuvalt vedeliku juhtivusest, voolukiirusest, vooliku konstruktsioonist, vooliku pikkusest, vedeliku omadustest ja süsteemi konfiguratsioonist.
Kui laeng koguneb ja seejärel sädemena tühjeneb, võib sellest saada süüteallikas.
Seetõttu võib voolikupoolisüsteem vajada sobivat:
Juhtiv voolik|Staatiline-hajutav voolik|Liimimine|Maandus|Elektriline järjepidevus
16. Vooliku elektritakistus
Tuleohtlikke vedelikke või aure kasutavate rakenduste puhul võivad vooliku elektrilised omadused kuuluda hankespetsifikaadi hulka.
Asjakohased parameetrid võivad hõlmata järgmist:
- Elektritakistus
- Juhtivus
- Staatiline hajumine
- Järjepidevus liitmike kaudu
Väärtust tuleks hinnata kogu voolikukomplekti, mitte ainult kummi või polümeermaterjali kohta.
17. Maandus ja liimimine
Maandus tagab juhitava tee elektrilaengu hajutamiseks.
Sõltuvalt konstruktsioonist võib olla vaja arvestada elektrilise järjepidevusega:
Rulli raam → trummel → pöörlev → voolik → liitmik → vastuvõtuvarustus
Maanduspunktid peaksid jääma:
Mehaaniliselt turvaline|Elektriliselt pidev|Korrosiooni eest kaitstud|Ülevaatuseks ligipääsetav
Värv, korrosioon või mehaanilised kahjustused võivad kahjustada elektrilist järjepidevust.
18. Elektrilised komponendid
Mootoriga voolikurullid nõuavad täiendavat elektrilist hindamist.
Võimalikud elektrilised komponendid hõlmavad järgmist:
Iga ohtlikku piirkonda paigaldatud komponent võib mõjutada plahvatuskaitset{0}}. Seetõttu tuleb üksikute komponentide sertifitseerimist ja kogu seadme konfiguratsiooni sertifitseerimist käsitleda koos.
19. Mootori võimsus ja pöördemoment
Mootori{0}}ajamiga rullide puhul ei tohiks mootori võimsust valida lihtsalt vooliku pikkuse järgi.
Nõutav pöördemoment sõltub:
- Vooliku kaal ja jäikus
- Trumli raadius ja paigaldussuund
- Mähistakistus, töökiirus ja voolikujuhiku hõõrdumine
Raske voolik võib vajada oluliselt suuremat pöördemomenti kui sama pikkusega kerge voolik. Seetõttu tuleks mootor ja käigukast valida tegeliku mehaanilise koormuse alusel.
20. Tagasikerimise kiirus
Tagasikerimise kiirus mõjutab nii tootlikkust kui ka tööohutust.
Tööjaamade lähtestamine võtab kauem aega; Voolik jääb kauemaks avatuks.
Voolik võib piitsutada; Korgi löök; Töötajad löödud; Liitmikud kahjustatud.
Sobiv kiirus peab vastama vooliku kaalule, pikkusele ja töökeskkonnale.
21. Vedrumoment
Vedru{0}}rullide puhul on vedru pöördemoment kriitiline mehaaniline parameeter.
Vedru peab tekitama piisava pöördemomendi, et ületada:Vooliku kaal, Trumli vastupidavus, Laagrite hõõrdumine, Juhthõõrdumine, jaVooliku jäikus.
Samal ajal võib liigne vedrujõud põhjustada agressiivset tagasitõmbumist. Seetõttu tuleks rull konfigureerida vastavalt tegelikule vooliku spetsifikatsioonile, mitte kasutada üldist vedru seadistust.
22. Mehaanilised süüteallikad
Elektriliste komponentide kõrvaldamine ei kõrvalda automaatselt süttimisohtu.
Mehaaniliste süüteallikate hulka võivad kuuluda:
Hõõrdumine|Mõju|Liigne laagritemperatuur|Mehaaniline rike|Vale määrimine|Kontakt liikuvate metallosade vahel
Seetõttu peaks rull olema konstrueeritud ja hooldatud nii, et vältida ebatavalist mehaanilist kuumenemist ja kontrollimatut kontakti.
23. Laagri seisukord
Laagrid toetavad pöörlevat trumlit ja mõjutavad töötakistust.
Halvenenud laager võib põhjustada:
Suurenenud hõõrdumine|Müra|Vibratsioon|Kuumus|Trumli vale joondamine
Ohtlikus keskkonnas on ebatavaline soojuse teke eriti oluline. Seetõttu peaks laagrite kontroll moodustama osa hoolduskavast.
24. Pöörlemisseadme spetsifikatsioon
Pöördseade on pöörleva vedeliku ühendus statsionaarse toitetoru ja rulli vahel.
See tuleb valida vastavalt:
Töörõhk|Vedeliku ühilduvus|Temperatuur|Ühenduse suurus|Pöörlemisnõuded|Tihendi materjal
Pöörlemisseade peaks olema kaitstud ka liigse välise mehaanilise koormuse eest. Toitetoru peaks olema korralikult toestatud, mitte kandma oma raskust pöördele.
25. Tihendi materjal
Tihendi rike võib põhjustada lekke isegi siis, kui voolik ise jääb kahjustamata.
Tihendi materjal tuleks valida vastavalt:
- Vedelik ja temperatuur
- Rõhk ja kokkupuude kemikaalidega
- Teenuse kestus
Pöörd- ja kinnitustihendeid tuleks hinnata koos vooliku materjaliga.
26. Korrosioonikindlus
Naftakeemiarajatised võivad seadmeid kokku puutuda: süsivesinike, soolapihustuse, niiskuse, puhastuskemikaalide, välisilma ja kondensaadiga.
Korrosioonikaitse võib hõlmata:
Materjalide valik peaks peegeldama tegelikku keskkonda, mitte eeldama, et kõikidel naftakeemiakäitistel on samad korrosioonitingimused.
27. Vooliku katte takistus
Vooliku väliskate võib kokku puutuda voolikuväliste ainetega. Näiteks võib hüdroõli kandev voolik sattuda ka kütuselekke, puhastuskemikaalide, UV-kiirguse, muda, soolase vee või abrasiivsete pindade alla.
Seetõttu tuleks väliskate valida nii ümbritseva keskkonna kui ka sisemise keskkonna jaoks.
28. Paigaldustugevus
Kinnituskonstruktsioon peab vastu pidama rohkem kui rulli staatiline kaal. Kui operaator tõmbab voolikut, tekivad dünaamilised jõud.
Paigaldussüsteem peaks arvestama:
Rulli kaal|Vooliku kaal|Tõmbejõud|Tagasikerimise jõud|Vibratsioon|Mõju|Külglaadimine
Raskete{0}}rullide puhul võib vaja minna konstruktsiooni tugevdamist.
29. Vooliku tõmbamise suund
Paigaldusasend peab vastama vooliku tavapärase liikumise suunale.
Liigne külgtõmme võib suurendada koormust:Vooliku juhend, Trumm, Võll, Laagrid, Kinnitusklamber, jaPööratav. Samuti võib see tekitada ebaühtlase mähise ja vooliku hõõrdumise.
Rull tuleks paigutada nii, et kõige tavalisem vooliku liikumistee oleks võimalikult otsene.
30. Voolikujuhend
Voolikujuhik kontrollib, kuidas voolik trumlisse siseneb ja sealt väljub. Õigesti kavandatud juhik võib vähendada hõõrdumist, paindepinget, külgkoormust ja ebaühtlast mähist.
Juhtmaterjal ja geomeetria peaksid olema vooliku jaoks sobivad. Juhis ei tohiks tekitada tarbetut hõõrdumist ega teravaid kontaktpunkte.
31. Voolikukork
Kork määrab vooliku lõpliku ligipääsetava asukoha. See peab olema kindlalt kinnitatud ja õigesti paigutatud.
Kahjustatud kork võib võimaldada voolikul liiga kaugele rulli sisse tõmbuda. Liiga lahtine kork võib ka korduval töötamisel tekitada lööke või vibratsiooni.
32. Ühendus ja düüside valik
Väljalaskeühendus või otsik peab vastama rakendusele.
Oluliste parameetrite hulka kuuluvad:
Töörõhk|Vedeliku ühilduvus|Ühenduse suurus|Lukustusmehhanism|Tihendamismeetod|Materjal|Nõutav voolukiirus
Tuleohtlike vedelike puhul tuleks juhuslikku lahtiühendamist või leket käsitleda protsessi{0}}ohutusprobleemina.
33. Keskkonnakaitse
Rull võib vajada kaitset: tolmu, vihma, kondensaadi, õlisaaste, kemikaalide pritsmete ja UV-kiirguse eest.
Elektrikilbi kaitset tuleks käsitleda plahvatuskaitsest eraldi.
Kõrge sissetungimise{0}}kaitsetasemega korpus ei muuda elektrikomponenti automaatselt plahvatusohtlikus keskkonnas sobivaks.
34. Paigalduskoht
Rull tuleks paigaldada kohta, kus see saab oma funktsiooni täita ilma täiendavaid ohte tekitamata.
Vältige kohti, kus voolik võib kokku puutuda:
Kuumad torud|Pöörlevad seadmed|Sõidukite rattad|Teravad servad|Liikumismasinad|Tiheda{0}}liiklusega marsruudid
Enne paigaldamist tuleks läbi mõelda kogu vooliku liikumistee.
35. Naftakeemia välispaigaldised
Välispaigaldised nõuavad täiendavat tähelepanu: päikesekiirgus, vihm, õhuniiskus, tuul, tolm, temperatuurimuutused ja kokkupuude soolaga.
Materjali valik ja pinnatöötlus peaksid kajastama kokkupuudet keskkonnaga. Rannikuäärsete naftakeemiaettevõtete puhul võib korrosioonikaitse nõuda suuremat tähelepanu kui suletud siseruumides.
36. Tagasikerimise mehhanismi valik
Tagasikerimismehhanism peaks sobima vooliku ja töötsükliga.
Kevade -juhitud
Eelised:
- Elektrimootorit pole vaja
- Lihtne mehaaniline konstruktsioon
- Automaatne vooliku tagastus
- Mugav käsitsi juhtimine
Sobib, kui vooliku kaal ja pikkus jäävad vedru kandevõime piiridesse.
Mootor-juhitav
Eelised:
- Kontrollitud mähis
- Suurem läbilaskevõime raskete voolikute jaoks
- Integratsioon automatiseeritud süsteemidega
- Vähendatud käsitsi tõmbamise pingutus
Tutvustame täiendavaid elektri- ja{0}}ohtlike alade nõudeid.
37. Töötsükkel
Valikusse tuleks lisada eeldatav töötsüklite arv. Mitu korda päevas kasutataval rullil on tootmisjaamas pidevalt kasutatavast rullist erinev mehaanilise koormuse nõue.
Suure{0}}tsükliga rakendused võivad kiirendada kulumist:
Kevad|Laagrid|Juhend|Lukustusmehhanism|Pööratav|Voolik
Seetõttu tuleks rull valida vastavalt tegelikule töösagedusele.
38. Vibratsioon
Naftakeemiarajatised võivad sisaldada pumpasid, kompressoreid, mootoreid ja muid pöörlevaid seadmeid.
Pidev vibratsioon võib mõjutada:Kinnitusvahendid, Laagrid, Vooliku ühendused, Elektriühendused, jaKinnitusklambrid.
Rull peab olema kindlalt kinnitatud ja kinnitusi tuleks perioodiliselt kontrollida, kui vibratsioon on märkimisväärne.
39. Hooldusjuurdepääs
Ohtlikku piirkonda paigaldatud rull peab jääma kasutuskõlblikuks.
Hoolduspersonal võib vajada juurdepääsu:
Voolik|Pööratav|Liitmikud|Maanduspunkt|Laagrid|Vedrumehhanism|Mootor|Elektriühendused
Rulli ei tohiks paigaldada asendisse, mis muudab rutiinse kontrolli tarbetult keeruliseks.
40. Plahvatuskaitsega seadmete-hooldus
Hooldus ei seisne pelgalt rulli töökorras hoidmises. Samuti peab see säilitama seadme plahvatuskaitse{1}omadused.
Erilist tähelepanu tuleks pöörata:
- Sertifitseeritud korpused ja kaablitihendid
- Tihendid, maandus ja elektriühendused
- Pinna seisukord ja mehaaniline terviklikkus
Sertifitseeritud komponentide volitamata muutmine või asendamine võib mõjutada seadme vastavust nõuetele.
41. Vältige heakskiitmata muudatusi
Levinud muudatused, mis võivad mõjutada ohtlike piirkondade{0}}sobivust, on järgmised:
Mootori vahetamine|Lüliti lisamine|Korpuse puurimine|Kaabli tihendite vahetus|Andurite lisamine|Maanduse muutmine|Elektrijuhtmete vahetus
Kõiki muudatusi tuleb hinnata seadme sertifikaadi ja kehtivate tehniliste nõuete alusel.
42. Vooliku seisukorra kontroll
Voolikut tuleks kontrollida:
Voolik võib jääda surve alla isegi siis, kui välised kahjustused ei ole koheselt märgatavad. Seetõttu on regulaarne ülevaatus kõrge-riskiga protsessipiirkondades hädavajalik.
43. Lekke tuvastamine
Võimalikud lekkekohad on järgmised: voolik, pöörd, liitmikud, liitmikud, tihendid ja trumli ühendused.
Väike leke võib tekitada suurema ohu, kui vedelik on lenduv või tuleohtlik.
Seetõttu tuleks ümbritsevat ala kontrollida: niiskus, tilkumine, lõhn, jäägid, rõhukadu.
Kõiki ebatavalisi lekkeid tuleb viivitamatult uurida.
44. Nõuded dokumentidele
Kriitilise naftakeemiapaigaldise puhul peaks tehniline dokumentatsioon tuvastama:
Rullmudel|Vooliku spetsifikatsioon|Töörõhk|Vooliku pikkus|Vedelik|Temperatuur|Ohtliku-ala klassifikatsioon|Sertifitseerimine|Maanduskorraldus|Paigaldusnõuded|Hooldusjuhised
Dokumentatsioon on eriti oluline, kui seadmeid hiljem hooldatakse või vahetatakse.
45. Praktiline hankekirjeldus
Tehnilise hinnapakkumise või seadmete spetsifikatsiooni päringu saab korraldada järgmiselt:
| Kategooria | Võtmeparameeter |
|---|---|
| Ohtlik ala | Tsoonide klassifikatsioon |
| Atmosfäär | Gaasi/auru tüüp |
| Gaasigrupp | Kohaldatav rühm |
| Sertifitseerimine | ATEX / IECEx / kohalik kinnitus |
| Temperatuuri klass | Nõutav klassifikatsioon |
| Ümbritsev temperatuur | Miinimum/maksimaalne |
| Vedelik | Täpne protsessikeskkond |
| Surve | Töökorras / maksimum |
| Voolu | Nõutav voolukiirus |
| Vooliku ID | Nõutav siseläbimõõt |
| Vooliku OD | Tegelik välisläbimõõt |
| Vooliku pikkus | Nõutav tööpiirkond |
| Painde raadius | Minimaalne lubatud raadius |
| Vooliku materjal | Toru / tugevdus / kate |
| Juhtivus | Staatilise{0}}juhtimise nõue |
| Rulli mahutavus | Nõutav vooliku ladustamine |
| Tagasikerimise meetod | Vedru/mootor |
| Tagasikerimise pöördemoment | Nõutav mehaaniline võimsus |
| Tagasikerimise kiirus | Nõutav töökiirus |
| Pööratav | Surve / materjal / tihend |
| Liitmikud | Suurus / materjal / rõhk |
| Raam | Materjal/kate |
| Paigaldamine | Sein / põrand / varustus |
| Maandus | Sidumine ja järjepidevus |
| Keskkond | Sise- / välistingimustes / söövitav |
| Dokumentatsioon | Sertifitseerimine / juhendid |
See formaat annab tootjale piisavalt tehnilist teavet rulli õigeks valimiseks või seadistamiseks.
46. Levinud valikuvead
Toote kirjeldus üksi ei kinnita toote sobivust.
Parem lähenemine:Kontrollige tegelikku sertifikaati ja{0}}ohtlike piirkondade klassifikatsiooni.
Rõhu ühilduvus ei taga keemiliste või ohtlike piirkondade{0}}ühilduvust.
Parem lähenemine:Hinnake koos rõhku, vedelikku, temperatuuri, elektrilisi omadusi ja sertifikaati.
Mehaaniliselt tugev voolik võib teatud rakendustes siiski tekitada elektrostaatilise ohu.
Parem lähenemine:Täpsustage nõutavad vooliku elektrilised omadused ja maandus.
Tavaline mootor ei pruugi sobida klassifitseeritud ohualasse.
Parem lähenemine:Kontrollige mootorit ja lõpetage elektriline konfiguratsioon, et see vastaks kehtivatele ohtlike piirkondade{0}}nõuetele.
Raske voolik võib ületada tavalise vedrurulli tagasikerimisvõime.
Parem lähenemine:Arvutage tagasikerimise nõuded vooliku pikkuse, läbimõõdu, kaalu ja trumli geomeetria põhjal.
Vee jaoks sobiv voolik võib süsivesinike või kemikaalidega kokkupuutel kiiresti rikki minna.
Parem lähenemine:Kontrollige tegeliku söötme keemilist ühilduvust.
Sise- ja välistingimustes kasutatavad naftakeemiaseadmed võivad vajada erinevat korrosiooni- ja keskkonnakaitset.
Parem lähenemine:Lisage spetsifikatsioonile ümbritseva õhu temperatuur, UV-kiirgus, niiskus, sool ja kokkupuude kemikaalidega.
47. Soovitatav valikujärjestus
Naftakeemia voolikurulli puhul peaks valikuprotsess järgima määratletud järjestust.
48. Kriitilised parameetrid lühidalt
Täieliku valiku võib kokku võtta seitsmesse rühma:
49. Lõplikud tehnilised kaalutlused
Naftakeemiateenuste voolikupool tuleks valida integreeritud süsteemina, mitte eraldatud mehaanilise tootena.
• Ohtlike piirkondade{0}}klassifikatsioon määrab ära põhilised plahvatuskaitsenõuded.
• Töötlemiskeskkond määrab vooliku, tihendi, pöörde- ja kinnitusmaterjalid.
• Rõhk ja vool määravad vooliku suuruse ja rõhu nimiväärtuse.
• Vooliku pikkus ja kaal määravad trumli mahu ja tagasikerimismomendi.
• Elektriline konfiguratsioon määrab täiendavad sertifitseerimisnõuded.
• Keskkond määrab korrosiooni- ja temperatuurinõuded.
• Paigaldusskeem määrab vooliku marsruudi, külgkoormuse, paigaldustugevuse ja ligipääsetavuse.
Need parameetrid mõjutavad üksteist. Näiteks vooliku pikkuse suurendamine suurendab vooliku kaalu. Suurenenud vooliku kaal muudab tagasikerimise pöördemomenti. Suurem voolik võib vajada suuremat trumlit. Suurem trummel muudab jällegi pöördemomendi nõuet. Kui rull on mootori{5}}ajam, võib see mõjutada mootori ja käigukasti valikut. Kui rull on paigaldatud ohtlikku piirkonda, peavad mootor ja elektrilised komponendid vastama ka kehtivatele plahvatuskaitsenõuetele.
Seetõttu peaks voolikupooli valik põhinema kogu tööümbrikul, mitte ühe kataloogi spetsifikatsioonil.
Järeldus
Voolikurulli valimine plahvatusohtlike{0}}naftakeemiatingimuste jaoks nõuab oluliselt rohkem tehnilist teavet kui tavalise töökojarulli valimine.
Esimene nõue on tuvastada ohtliku{0}}ala klassifikatsioon ja kohaldatav sertifikaat. Seejärel tuleb rulli hinnata gaasi või auru tegelike omaduste, temperatuuri klassifikatsiooni, keskkonnatingimuste ja paigaldusnõuete alusel.
Teine oluline aspekt on vedelikusüsteem. Vooliku materjal, tihendi materjal, pöördkonstruktsioon, liitmikud, töörõhk, voolukiirus, temperatuur ja keemiline ühilduvus peavad kõik vastama protsessikeskkonnale.
Kolmas kaalutlus on süüte{0}}allika juhtimine. Staatilist elektrit, maandust, sidemeid, elektrilisi komponente, mehaanilist hõõrdumist, laagrite temperatuuri ja ebatavalist kuumenemist tuleb käsitleda kogu rullimissüsteemi osana.
Lõpuks määravad mehaanilised parameetrid, nagu vooliku pikkus, läbimõõt, painderaadius, kaal, trumli maht, tagasikerimismoment, kinnitustugevus ja töötsükkel, kas rull saab tegelikus töökeskkonnas usaldusväärselt töötada.
Ohtlik ala → sertifitseerimine → protsessikeskkond → rõhk ja temperatuur → vooliku spetsifikatsioon → staatiline juhtimine → tagasikerimismehhanism → mehaaniline võimsus → keskkonnakaitse → hooldusnõuded.
Naftakeemiaprojektide puhul on see tehniline{0}}põhine lähenemine usaldusväärsem kui toote valimine ainuüksi seetõttu, et seda reklaamitakse kui plahvatuskindlat-voolikurulli.
