Tööstusliku voolikurulli valimine ei seisne lihtsalt õige vooliku pikkuse või suurema trumliga rulli valimises. Rull muutub vooliku etteandesüsteemi osaks ning selle trummel, pöörd-, tagasikerimismehhanism, voolikujuhik, liitmikud, raam ja kinnituskonstruktsioon peavad töötama koos vooliku ja töökeskkonnaga.
Valesti valitud rull võib põhjustada mittetäieliku tagasitõmbamise, liigse vooliku pinge, ebaühtlase mähise, vooliku enneaegse väsimise, ühenduse lekke või isegi mehaanilise rikke. Tööstuslike rakenduste puhul peaks valikuprotsess seetõttu algama töötingimuste ja vooliku spetsifikatsioonidega.
See juhend selgitab peamisi parameetreid, mida insenerid ja seadmete ostjad peaksid hindama, kui valivad suruõhu, vee, hüdraulikaõli, määrde, kütuse, puhastusvedelike ja muude tööstuslike kandjate jaoks mõeldud tööstusliku voolikurulli.
1. Alustage voolikust, mitte rullist
Kõige tavalisem viga voolikurulli valikul on eelistatud rullimudelist alustamine ja seejärel vooliku selle külge sobitamine.
Parem lähenemisviis on kõigepealt määratleda vooliku nõuded.
Määrake vähemalt:
- Vooliku pikkus
- Vooliku siseläbimõõt
- Vooliku välisläbimõõt
- Vooliku kaal
- Töörõhk
- Töötemperatuur
- Transporditav meedium
- Minimaalne painderaadius
- Ühenduse suurus ja tüüp
- Nõutav vooliku tööasend
Need parameetrid määravad vajaliku rulli mahu, trumli mõõtmed, pöörde spetsifikatsiooni, tagasikerimisjõu ja ühenduse konfiguratsiooni.
Rull, mis mahutab füüsiliselt 20 m ühte voolikut, ei pruugi sobida 20 m teise suurema välisläbimõõduga või oluliselt suurema kaaluga vooliku jaoks.
2. Määrake vooliku pikkus
Vooliku pikkus on esimene võimsuse parameeter, mis tuleb määrata.
Nõutav pikkus peaks põhinema rulli ja kõige kaugema tööasendi vahelisel tegelikul kaugusel, mitte lihtsalt valides pikima saadaoleva vooliku.
Kaaluge:
Nõutav vooliku pikkus=töökaugus + paigaldusvaru
Lisavaru võib olla vajalik, kui voolik peab liikuma ümber seadme, jõudma mitmesse tööasendisse või vastama rulli paigaldusgeomeetriale.
Kuid vooliku liigsel pikkusel on ka puudusi:
- Vajalik suurem rull
- Suurem vooliku kaal
- Suurem tagasikerimise pöördemoment
- Rohkem salvestusmahtu
- Suurenenud rõhukadu mõnes rakenduses
- Suuremad nõuded operaatori käsitsemisele
Seetõttu ei ole eesmärgiks vooliku pikkuse maksimeerimine, vaid piisava tööulatuse tagamine.
3. Kontrollige vooliku siseläbimõõtu
Vooliku siseläbimõõt ehk vooliku ID mõjutab vedeliku voolu ja rõhukadu.
Näiteks võib pneumaatilist tööriista varustav õhuvoolik vajada kindlat siseläbimõõtu, et säilitada piisav õhuvool. Samamoodi peavad hüdrosüsteemid säilitama piisava voolu, tekitamata liigset rõhulangust.
Rulli sisselaske-, pöörd- ja väljalaskeühendused peavad samuti vastama valitud vooliku ID-le.
Lihtsustatud valiku jada on järgmine:
Nõutav vooluhulk → Vooliku ID → Ühenduse suurus → Pöörde spetsifikatsioon → Rulli konfiguratsioon
Ärge valige rulli ainult välismõõtmete põhjal, jättes tähelepanuta sisemise voolutee.
4. Mõõtke vooliku välisläbimõõt
Vooliku välisläbimõõt on üks olulisemaid rulli{0}}võimsuse parameetreid.
Trummel salvestab voolikut selle välisläbimõõdu, mitte siseläbimõõdu järgi.
Suurem vooliku välisläbimõõt tähendab, et trumlile tuleb mahutada rohkem materjali sama pikkusega vooliku jaoks.
Näiteks võivad kahel 15 m voolikul olla täiesti erinevad nõuded rullile, kui ühe läbimõõt on 10 mm ja teisel 20 mm.
Vooliku OD mõjutab:
- Trumli laius
- Trumli läbimõõt
- Mähiskihtide arv
- Rulli kogumaht
- Rulli mõõdud
- Tagasikerimise pöördemoment
Tootjalt voolikurulli taotlemisel on vooliku tegeliku läbimõõdu andmine palju kasulikum kui ainult vooliku ID määramine.
5. Arvutage nõutav voolikurulli mahutavus
Kui vooliku pikkus ja OD on teada, saab hinnata rulli salvestusmahtu.
Saadaolev võimsus sõltub:
- Trumli südamiku läbimõõt
- Trumli laius
- Ääriku läbimõõt
- Vooliku OD
- Kihtide arv
- Mähise paigutus
Suurem trummel mahutab rohkem voolikut, kuid trumli suuruse suurenemine mõjutab ka rulli mehaanilisi nõudeid.
Efektiivne mähise raadius muutub voolikukihtide kogunemisel. See tähendab, et rull ei pruugi käituda identselt, kui trummel on täis ja kui järele on jäänud vaid väike kogus voolikut.
Automaatrullide puhul on see muutuv raadius eriti oluline, kuna see mõjutab tagasitõmbamiseks vajalikku pöördemomenti.
6. Kontrollige vooliku minimaalset painderaadiust
Enne trumli valimist tuleks alati kontrollida minimaalset painderaadiust.
Kui voolik keerdub ümber rulli, siis see paindub. Kui trummel on liiga väike, võib voolik olla sunnitud ületama lubatud kõverust.
Korduv liigne painutamine võib kaasa aidata:
- Vooliku tugevduse väsimus
- Katte pragunemine
- Deformatsioon
- Stressi sobitamine
- Vähendatud kasutusiga
See on eriti oluline hüdro- ja{0}}kõrgsurvega tugevdatud voolikute puhul.
Põhiprintsiip on järgmine: trumli läbimõõt peab ühilduma vooliku minimaalse painderaadiusega.
Rulli ei tohiks kunagi valida ainult seetõttu, et selle salvestusmaht näib olevat piisav.
7. Valige õige tagasikerimise meetod
Tagasikerimismehhanism määrab, kuidas voolik rullile tagasi pöördub.
Peamised valikud on järgmised:
- Kevadine tagasikerimine
- Käsi vänt
- Elektrimootor
- Hüdrauliline mootor
- Pneumaatiline ajam
Valik sõltub suuresti vooliku kaalust ja töösagedusest.
| Tagasikerimise tüüp | Sobib kõige paremini | Peamine kaalutlus |
|---|---|---|
| Kevade -juhitud | Sage käsitsi rakendamine | Vedru pöördemoment |
| Käsi{0}}vänt | Pikad või rasked voolikud | Käsitsi kerimispingutus |
| Elektrimootor | Sagedane/automaatne töö | Mootori võimsus ja juhtimine |
| Hüdrauliline mootor | Mobiilne varustus | Hüdraulikasüsteemi ühilduvus |
| Pneumaatiline ajam | Valitud tööstuskeskkonnad | Õhuvarustus ja juhtimine |
Universaalselt paremat tagasikerimismehhanismi pole.
Vedrurull võib olla ideaalne töökoja õhuvooliku jaoks, kuid sobimatu väga raske hüdrovooliku jaoks. Ja vastupidi, mootoriga rull ei pruugi olla vajalik lühikese ja kerge vooliku jaoks, mida kasutatakse ainult aeg-ajalt.
8. Kuidas valida õige vedru{1}}ajamiga rull
Vedru{0}}rullide puhul ei ole kõige olulisem parameeter lihtsalt vedru ise, vaid seos järgmiste vahel:
Vedrumoment + trumli raadius + vooliku kaal + vooliku pikkus
Vedru peab tagama piisava pöördemomendi, et voolik kogu selle töövahemiku ulatuses tagasi tõmmata.
Kui vedru on alamõõduline:
- Voolik võib enne täielikku tagasitõmbumist peatuda.
- Viimane osa võib jääda rullist väljapoole.
- Operaatoril võib olla vaja voolikut käsitsi tagasi lükata.
Kui vedru on liiga suur:
- Vooliku kasutuselevõtt võib nõuda liigset jõudu.
- Tagasitõmbamine võib muutuda liiga agressiivseks.
- Liitmikud ja voolikukomponendid võivad kogeda tarbetut põrutuskoormust.
Õigesti sobitatud vedru tagab pigem kontrollitud tagasitõmbamise kui lihtsalt maksimaalse tõmbejõu.
9. Kaaluge töörõhku
Töörõhk on rõhu all olevaid vedelikke või gaase kandvate rullide jaoks kriitiline.
Rõhu reitingut tuleks hinnata kogu voolutee jaoks, sealhulgas:
- Voolik
- Pööratav
- Sisselaskeava
- Väljalaskeava
- Liitmikud
- Klapid, kui need on komplektis
- Ühendused
Näiteks kõrgsurvevooliku paigaldamine rullile ei muuda kogu rullikomplekti automaatselt kõrgrõhu-teeninduseks sobivaks.
Pöördtel ja liitmikel peavad olema ühilduvad rõhuklassid.
Kasulik valikureegel on: Tervikliku koostu survevõime peaks vastama maksimaalsele kavandatud töörõhule, sealhulgas asjakohastele töötingimustele ja ohutusnõuetele.
10. Ärge ignoreerige rõhu hüppeid
Tavaline töörõhk ei ole alati kõrgeim voolikusüsteemi rõhk.
Hüdraulikasüsteemides, puhastusseadmetes ja muudes rõhu all olevates rakendustes võib rõhk ajutiselt tõusta.
Seetõttu tuleks valikuprotsessis eristada:
- Normaalne töörõhk
- Maksimaalne töörõhk
- Mööduv rõhk või rõhu tõusud
Eelkõige hüdrovoolikurullide puhul tuleks kogu komplekti hinnata pigem tegeliku hüdroahela kui selle nominaalse töörõhu järgi.
11. Sobitage rull töötemperatuuriga
Temperatuur mõjutab vooliku materjale, tihendeid, pöörlevaid komponente ja määrdeaineid.
Rulli tuleks hinnata vastavalt rakenduse tegelikule temperatuurivahemikule.
Tüüpilised kaalutlused hõlmavad järgmist:
Ümbritsev temperatuur
Välispaigaldistel võib esineda olulisi temperatuurimuutusi.
Keskmine temperatuur
Kuum vesi, kuumutatud õlid ja muud kuumad vedelikud võivad seada vooliku- ja tihendusmaterjalidele lisanõudeid.
Soojuskiirgus
Ahjude, mootorite, väljalaskesüsteemide või muude soojusallikate lähedusse paigaldatud rullil võib ümbritseva õhu temperatuur oluliselt erineda.
Temperatuuri ühilduvus peaks seega hõlmama kogu töökeskkonda, mitte ainult vedelikku ennast.
12. Tehke kindlaks transporditav kandja
Voolikurull peab ühilduma transporditava ainega.
| Transporditav keskmine | Olulised valikutegurid |
|---|---|
| Suruõhk | Rõhk, õhuvool, vooliku ID, ühendus |
| Vesi | Rõhk, temperatuur, korrosioonikindlus |
| Hüdraulikaõli | Surve, painderaadius, liitmikud, vooliku tugevdus |
| Määrige | Kõrg{0}}survevõime, pööratav, vooliku konstruktsioon |
| Diisel/kütus | Keemiline ühilduvus, tihendusmaterjalid |
| Puhastusvedelik | Keemiline sobivus, temperatuur |
| Kemikaalid | Vooliku ja märgade{0}}komponentide ühilduvus |
Pöörd ja tihendid on eriti olulised, kuna need puutuvad otse kokku transporditava ainega.
13. Valige õige pööre
Pöördseade on kriitiline komponent, kuna see ühendab pöörleva trumli statsionaarse toitesüsteemiga.
Pöörlemise valimisel kontrollige:
- Töörõhk
- Temperatuurivahemik
- Vedeliku ühilduvus
- Sisselaskeava suurus
- Väljalaskeava suurus
- Keerme tüüp
- Tihendussüsteem
- Nõutav pöörlemine
- Materjal
Madala rõhu{0}}veeteenuse puhul võivad pöördenõuded olla suhteliselt lihtsad.
Kõrgsurvemäärde või hüdraulikarakenduste puhul muutub pöörde valik aga palju nõudlikumaks.
Pööret tuleks hinnata pigem survet-sisaldava komponendina, mitte lihtsa pöörleva liitmikuna.
14. Valige õige paigalduskonfiguratsioon
Üks ja sama voolikurull võib olenevalt paigaldusviisist käituda erinevalt.
Levinud paigalduskonfiguratsioonid hõlmavad järgmist:
- Seinale{0}}kinnitatud
- Lakke{0}}paigaldatud
- Põrandale-kinnitatud
- Sõidukile-monteeritud
- Masinale-monteeritud
- Kapp/ümbris-paigaldatud
Seina{0}}paigaldatud
Sobib töökodadesse, hooldusjaamadesse, tootmispiirkondadesse ja teenindusruumidesse.
Rull tuleb asetada nii, et voolik saaks liikuda loomulikult ilma liigse külgkoormuseta.
Lakke{0}}Paigaldatud
Kasulik, kui põrandapind on piiratud või kus voolikud peavad laskuma ülalt.
Tugikonstruktsioon peab olema võimeline kandma rulli ja vooliku staatilist ja dünaamilist koormust.
Sõiduk{0}}paigaldatud
Ühine hooldusveokite, määrdesõidukite, põllumajandusseadmete ja mobiilsete hooldussüsteemide jaoks.
Rull peab taluma:
- Vibratsioon
- Šokk
- Sõiduki liikumine
- Vooliku suuna muutmine
- Piiratud paigaldusruum
Põrand-Paigaldatud
Sobib juhul, kui rull peab tagama vooliku juurdepääsu määratud tööpiirkonnale.
Paigaldusalus peab vooliku kasutuselevõtmise ajal jääma stabiilseks.
15. Hinnake vooliku tõmbamise suunda
Rulli valimisel jäetakse tõmbamissuund sageli tähelepanuta.
Kui voolik tõmmatakse tavaliselt rullilt otse eemale, on koormustee suhteliselt lihtne.
Kui kasutaja tõmbab voolikut sageli külili, võib rull kogeda täiendavaid külgmisi jõude.
Külgmine tõmbamine võib mõjutada:
- Voolikujuhi laadimine
- Trumli joondamine
- Kinnitusklambrid
- Kandvad koormused
- Vooliku mähise konsistents
Rakenduste jaoks, mis nõuavad liikumist laial tööalal, võib olla vajalik sobiv juhik või pööratav{0}}paigaldatud rulli konfiguratsioon.
16. Valige avatud ja suletud rullide kujunduste vahel
Keskkonnatingimused peaksid määrama, kas avatud või kinnine projekt on sobivam.
Ava rull
Eelised hõlmavad järgmist:
- Lihtne visuaalne kontroll
- Lihtne juurdepääs hoolduseks
- Lihtne vooliku vahetus
- Üldiselt lihtne ehitus
Suletud rull
Suletud korpus võib pakkuda täiendavat kaitset:
- Tolm
- Vesi
- Õli saastumine
- Mehaaniline mõju
- Väljas eksponeerimine
Siiski võib korpuse konstruktsioon mõjutada soojuse hajumist, juurdepääsu hooldusele ja üldmõõtmeid.
Seetõttu tuleks valikul lähtuda tegelikust tegevuskeskkonnast.
17. Kaaluge voolikujuhiku kujundust
Voolikujuhik muutub eriti oluliseks, kui operaator tõmbab voolikut eri suundades.
Rulljuhik võib vähendada hõõrdumist ja aidata kontrollida vooliku teed.
Juhendi valimisel arvestage:
- Vooliku OD
- Tõmbamise suund
- Juhtrulli läbimõõt
- Kontaktmaterjal
- Nõutav liikumisulatus
- Keskkonnatingimused
Juhik ei tohiks tekitada väiksemat painderaadiust, kui voolik lubab.
18. Kaaluge töösagedust ja tsükli eluiga
Viis korda päevas kasutatavale rullile on väga erinevad nõuded kui ühele, mida kasutatakse sadu kordi päevas.
Töösagedus mõjutab eeldatavat tööd:
- Kevad
- Laagrid
- Pööratav
- Põrkmehhanism
- Voolik
- Juhtrullid
- Ajami süsteem
Suure-tsükliga rakenduste puhul muutub tsükli eluiga oluliseks ostuspetsifikatsiooniks.
Seetõttu tuleks rulli hinnata selle järgi, kui sageli seda kasutatakse ja tagasi tõmmatakse, mitte ainult selle järgi, kui palju voolikut see mahutab.
19. Valige materjalid vastavalt keskkonnale
Materjali valik peaks kajastama kokkupuudet keskkonnaga.
Üldised kaalutlused hõlmavad järgmist:
- Süsinikteras
- Roostevaba teras
- Alumiinium
- Tehnilised plastid
- Korrosioonikindlad-katted
Tavaliste sisetöökodade jaoks võib piisata kaetud süsinikterasest.
Välis-, niiske-, ranniku-, keemia- või pesukeskkonnas võib olla vajalik suurem korrosioonikindlus.
Materjali valikul tuleks arvestada nii väliskeskkonda kui ka transporditavat ainet.
20. Kontrollige rulli kinnituskoormust
Kinnitussüsteem peab toetama rohkem kui tühi rull.
Kogukoormus sisaldab:
Rulli kaal + vooliku kaal + liitmikud + dünaamilised töökoormused
Kui operaator tõmbab voolikut külili või kiiresti, võib kinnituskonstruktsioon kogeda staatilisest kaalust suuremaid jõude.
Sõidukile{0}}monteeritud rullide puhul tuleks arvestada ka vibratsiooni- ja löökkoormusega.
See muudab kronsteini disaini oluliseks osaks rullide valikul.
21. Kontrollige Ühenduse spetsifikatsioone
Enne rulli ostmist kontrollige:
- Sisselaske keerme
- Väljalaske niit
- Ühenduse suurus
- Niidi standard
- Vooliku liitmiku tüüp
- Pööratav konfiguratsioon
- Ühenduse orientatsioon
Mehaaniliselt sobiv rull võib siiski tekitada paigaldusprobleeme, kui selle ühendused ei ühti olemasoleva torustiku või voolikukomplektiga.
Rahvusvaheliste tööstusseadmete puhul tuleks keermestandardid selgelt määratleda, mitte eeldada, et ühenduse nimisuurused on omavahel asendatavad.
22. Võrrelge voolikurulli tehnilisi andmeid tervikliku süsteemina
Kasulik tehniline võrdlus peaks piirduma ühest parameetrist kaugemale.
| Spetsifikatsioon | Küsimused, mida esitada |
|---|---|
| Vooliku pikkus | Kas rull suudab salvestada kogu tööpikkuse? |
| Vooliku ID | Kas voolutee on piisav? |
| Vooliku OD | Kas trumli maht on piisav? |
| Töörõhk | Kas kõik surve{0}}kandekomponendid on vastavalt hinnatud? |
| Temperatuur | Kas voolik, tihendid ja pööratav on ühilduvad? |
| Keskmine | Kas märjaks saanud materjalid sobivad keemiliselt kokku? |
| Painde raadius | Kas trumli läbimõõt on sobiv? |
| Keri tagasi | Kas vedru, vänt või mootoriajam on sobivad? |
| Paigaldamine | Kas rulli saab paigaldada soovitud asendisse? |
| Juhend | Kas voolikut saab tõmmata vajalikest suundadest? |
| Tsükli sagedus | Kas rull on mõeldud ettenähtud tööks? |
| Keskkond | Kas korrosiooni- ja saastekaitse on piisav? |
Selline lähenemine hoiab ära levinud vea, mille kohaselt võrreldakse rulle ainult hinna, vooliku pikkuse või maksimaalse rõhu alusel.
23. Levinud voolikurulli valimise vead
Viga 1: valimine ainult vooliku pikkuse järgi
20 m läbilaskevõime ei tähenda, et iga 20 m voolik sobib.
Arvestada tuleb ka vooliku OD ja kaaluga.
Viga 2: Minimaalse painderaadiuse ignoreerimine
Liiga väike trummel võib voolikut korduvalt koormata.
Viga 3: vaadake ainult vooliku rõhku
Pöörd ja liitmikud peavad taluma ka töörõhku.
Viga 4: liiga suure vedru kasutamine
Suurem tagasitõmbejõud ei pruugi olla parem.
Liigne vedrujõud võib muuta kasutuselevõtu keeruliseks ja suurendada tagasitõmbumist.
Viga 5: paigaldussuuna eiramine
Üks ja sama rull võib käituda erinevalt, olenevalt paigaldussuunast ja tõmbesuunast.
Viga 6: materjalide valimine kandjat arvestamata
Vee jaoks sobiv materjal ei pruugi sobida kütuse, agressiivsete kemikaalide või teatud tööstuslike vedelike jaoks.
Viga 7: töösageduse ignoreerimine
Aeg-ajalt hoolduseks mõeldud rull ei pruugi olla sobiv pidevaks suure{0}}tsükliga töötamiseks.
24. Praktiline tööstusliku voolikurulli valimise protsess
Insenerihangete puhul on efektiivne järgmine järjestus:
Samm 1 - Tuvastage rakendus
Tehke kindlaks, kas rulli kasutatakse õhu, vee, hüdraulikaõli, määrde, kütuse, puhastamise või muu kandja jaoks.
Samm 2 - Määrake vooliku spetsifikatsioonid
Salvestage vooliku pikkus, ID, OD, kaal, rõhk, temperatuur ja minimaalne painderaadius.
Samm 3 - Määrake paigaldusasend
Määratlege seina-, lakke-, põranda-, sõiduki- või masinakinnitus.
Samm 4 - Valige tagasikerimise mehhanism
Valige vedru, käsivänt, elektriline, hüdrauliline või pneumaatiline ajam.
Samm 5 - Kontrollige trumli mahtu
Veenduge, et trummel mahuks kogu vooliku pikkuse ja läbimõõdu.
Samm 6 - Kontrollige rõhku ja temperatuuri
Kontrollige voolikut, pööret, liitmikke, tihendeid ja rulli koostu.
Samm 7 - Hinnake keskkonnatingimusi
Võtke arvesse tolmu, niiskust, korrosiooni, vibratsiooni, lööke, kokkupuudet välistingimustega ja muid töökoha tingimusi.
Samm 8 - Kontrollige ühendusi
Kinnitage sisselaskeava, väljalaskeava, keerme ja liitmiku ühilduvus.
Samm 9 - Hinnake töötsüklit
Määrake eeldatav igapäevane töösagedus ja nõutav kasutusiga.
Samm 10 - Kinnitage täielik konfiguratsioon
Küsige tehnilist joonist või spetsifikatsioonilehte, millel on näidatud rulli mõõtmed, ühendused, paigalduskorraldus, vooliku läbilaskevõime ja tööparameetrid.
25. Tööstusliku voolikurulli valiku kontrollnimekiri
Enne tellimuse esitamist saab kasutada järgmist kontrollnimekirja:
Järeldus
Tööstusliku voolikurulli valimine on põhimõtteliselt süsteemi{0}}sobitamise harjutus.
Õige rull peab vastama vooliku pikkusele, siseläbimõõdule, välisläbimõõdule, kaalule, rõhule, temperatuurile, keskmisele ja minimaalsele painderaadiusele, samal ajal kui rull ise peab tagama sobiva trumli mahutavuse, pöörlemis-, tagasikerimismehhanismi, kinnituskonstruktsiooni ja vooliku suunamise.
Kergete ja sageli kasutatavate voolikute puhul võib vedruga{0}}aega rull pakkuda lihtsat automaatset tagasitõmbamist. Pikemad või raskemad voolikud võivad vajada käsitsi-vända või mootoriga{3}}ajamiga konfiguratsiooni. Kõrgsurvega hüdraulika- ja määrderakendused nõuavad erilist tähelepanu pööramisvõimsustele, vooliku konstruktsioonile, liitmikele ja trumli geomeetriale.
Seetõttu on kõige usaldusväärsem valikumeetod:
Rakendus → Voolik → Maht → Tagasikerimine → Pööramine → Paigaldus → Keskkond → Töötsükkel
Kui need parameetrid on määratletud, saab rulli valida tehniliste nõuete, mitte ainult välimuse või vooliku nimipikkuse põhjal.
